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移动精炼车
FRALCO全自动炉前精炼车 1. 精炼车采用坦克履带底盘或者轮式底盘,可以满足铸造车间不同地面工况的需求。 2.炉前精炼车有转子式和喷管式两种形式,喷粉速度可以达到6kg/m. 3. 喷管精炼车可在炉前横向往复运动,炉膛内纵向往复精炼,炉侧死区弯管精炼。不同炉型运行轨迹不同,确保精炼均匀,无死区。 4  转子式精炼车可以实现炉前横向移动精炼,定点精炼、转子摆头精炼等多种精炼模式。转子的推力足够大,可以实现无死区精炼。 5  车体周围都有完善的热保护层,防止热辐射对车体元器件的损坏。 6  精炼车可以采用氩气、氩氯混合气、氩气+精炼剂、氩气+四氯化碳等多种精炼介质。 7  全自动炉前精炼车,完全取代人工,节省精炼剂,降低生产成本,降低工人劳动强度,员工满意,老板满意。
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炉侧精炼装置
FRALCO全自动炉侧精炼车   1  可以采用氩气、氩氯混合气、氩气+精炼剂、氩气+四氯化碳等多种精炼介质。 2  精炼过程不需要打开炉门,有效减少热损失。 3   通过PLC控制,所有工艺参数可控,可追溯。 4  大叶轮高速运粉,可使铝熔体化学成分和温度更均匀。最高送粉速度可达6kg/分钟。 5  全自动炉侧精炼装置,完全取代人工,节省精炼剂,降低生产成本,降低工人劳动强度,员工满意,老板满意。 6  新旧炉子都可安装,法铝团队为您提供旧炉侧墙“开窗”服务。
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深床过滤器
法铝深床过滤器 铝合金需要满足更严格的质量要求,特别是罐料、铝箔料、线杆、印刷板以及双零箔。 事实上,当所生产的铝件厚度减少到比较接近杂质尺寸时或表面质量要求很高时,夹杂带来的质量问题就比较突出。 法铝深床过滤器相当于一个保温箱体,内装尺寸精确的氧化铝球过滤层,熔融铝液从上往下流过, 过滤介质质量的好坏是决定过滤效果的关键因素。   型号 处理能力 静态容量(KG) 尺寸 (L*W*H) MDBF-5 5t/h 470 1823 x 1770 x 1950   MDBF-10 10t/h 600 2030 x 1770 x 1950 MDBF-15 15t/h 800 2330 x 1770 x 1950 MDBF-20 20t/h 1150  2440 x 2140 x 1950 MDBF-25 25/h 1300 2500 x 2100 x 1950 MDBF-30 30t/h 1400 2540 x 2240 x 2000 MDBF-35 35t/h 1680  2770 x 2400 x 2000 MDBF-40 40t/h 1850 2870 x3000x 2000 MDBF-55 55t/h 3030 2980 x 3200 x 2320 MDBF-75 75t/h 3600 3000 x 3600 x 2320 MDBF-90 90t/h 4950  3000 x4100 x 2320     优势 LIMCA和PoDFA分析显示5微米杂质除去率达到95%;过滤介质可以根据不同质量要求进行定制;产品质量稳定,并有可追溯性。   生产环境 预热站可快速更换过滤箱体,避免停工;单床铝液通过量大,成本低;可处理高达90t/h的流量。 箱体设计适应铸造车间布局;深床用于高质量要求的产品上。
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预制内衬
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陶瓷板过滤器
陶瓷板过滤器: 陶瓷板过滤器是一种常见的过滤装置,其原理就是铝液在流经陶瓷泡沫过滤板时,杂质被拦截从而达到清洁铝液的效果。常见的过滤板为30ppi,40ppi,50ppi。我们的过滤器采用了“过滤板节约技术”,就是在盖子上配置有辐射管加热器,配有快速预热系统,可以在两次铸造之间迅速换板,其加热稳定均匀,通常过滤板可重复使用6次以上,极大地节约了运行成本。根据用户要求不同,可提供单级过滤和双级过滤。但对于生产高档产品,我们不建议采用双极过滤,因为双级过滤的运行成本高于深床过滤器,但过滤效果远低于深床过滤器。
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